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技术资料
高温持久拉力试验机管式加热炉的改造
发布时间:2017-01-04
高温持久拉力试验机管式加热炉的改造
持久拉力试验机

²  1 现状
²  铝镁加工行业除了关注型材的外观及组织结构之外,对材料的性能指标也非常重视,因此经常需要用到高温持久拉力试验机。东轻公司主要生产铝镁合金的板、管、棒等型材产品,由于产品用于航空航天等安全要求非常高的场合,因而对产品质量的要求和检验非常严格,特别是对于产品试样的高温持久试验更是如此。
²  原有1台高温持久拉力试验机,使用的0.5级电子电位差计和Ⅱ级K型热电偶进行位式调节控温;虽然在当时很先进,但随着电子技术的发展,现在看来技术已经落后,加上现在对检验的要求比以前高得多,原设备已经不能满足生产需要。
²  笔者充分发挥在计算机应用方面的专业优势和过程控制仪表应用方面的经验,选用智能仪表及上位机专用软件,配以个人计算机,对原设备进行了改造,收到了很好的效果。
²  2 原设备状况
²  设备由机械部分、加热电炉、温控系统3部分组成机械部分实现对加热炉的支撑、移动及试样的夹持、拉伸等功能;管式加热电炉实现对试样进行加热,将管式加热炉做密封保温处理;温控系统按照工艺要求实现加热炉上下半区的温度控制整个实验过程都由人工操作和记录。
²  目前对高温持久实验的要求是:
u  温度控制要求准确可靠;
u  严格按照工艺要求的升温曲线升降温;
u  整个过程要求留有记录,以备客户查阅;
u  温度误差不超过0.5%。温度控制的准确程度主要与温控仪表的性能有关,原来简单的位式控制误差太大(达3% 以上),显然无法满足要求。按照升温曲线升降温,靠人工控制时间虽然可以实现,但难以保证实验的准确性和真实性。
²  至于记录,以往只是试验员根据表格手工记录,费力费时不说,还难脱作假的嫌疑,因为高温持久试验往往需要几十甚至几百小时的连续作业,无论对设备能耗还是对操作者的耐性都是个考验。
²  3 改造过程
²  根据原有设备的性能以及新的要求,经过考察论证,认为采用岛电SRS13智能调节器和上位机,完全可以实现上述工艺要求。
²  加热炉控制系统如图1所示,控制对象为管式检定炉,控温一次元件选用K型I级 .5 mm热电偶,PID调节器采用具有RS485通信功能的SRS13智能仪表,执行器为SSR.

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